PAGE PAGE 1 三甘醇脱水撬操作规程（2#） 一、运转前的准备工作 1.1查看甘醇搜集罐和重沸器的液位，搜集罐液位应坚持在2/3以上，重沸器一定要坚持满液位。 1.2查看甘醇体系各衔接部件、法兰、活动接头有无渗漏。 1.3查看工艺流程是否导通。 二、脱水撬运转 2.1依照《柱塞泵操作规程》发动甘醇泵，使体系投入小循环体系。 2.2翻开阀门燃料进气阀，点炉： 2.2.1在DCS体系2#三甘醇脱水橇监督画面上点击“复位/停炉”按钮使其处于复位状况（按钮显现绿色）。 2.2.2点击“紧迫停炉/复位”按钮使其处于复位状况（按钮显现绿色）。 2.2.3到2#三甘醇脱水橇现场，挑选控制面板上的“MODE”键把指示灯挑选到“AUTO”方位然后等候主动点炉，待大小火悉数点着正常后按“MODE”键使指示灯指示到“MANUAL”方位，点炉结束；（假如炉子停了要从头点炉，则应待控制面板上的温度显现降到200度以下时，才干从头点炉） 2.2.4调整主、副火嘴燃气手动调理阀门，使火焰不要太大，安稳焚烧。 2.2.5正常运转时将燃气压力调至5—10KPa。 2.2.6调温度控制器低限的设定值，调到190℃。 2.2.7调查重沸器温度的上升，确保重沸器温度上升20℃/h。 2.2.8在提温过程中调查各衔接部位有无渗漏，当重沸器温度升至160℃时，翻开进吸收塔甘醇阀门，封闭小循环和富醇出口阀门，待吸收塔液位到1/2方位后，翻开吸收塔富醇出口阀，转入大循环正常运转流程。 2.2.9调理闪蒸罐液位控制在150-250mm之间 2.2.10等甘醇体系压力、液位运转安稳后，缓慢翻开脱水橇的天然气出口阀门，查看出口气动调理阀正常后，缓慢封闭旁通阀门。 三、脱水撬停运 3.1翻开脱水撬天然气旁通阀，封闭脱水撬进出口阀门。 3.2停炉：按“ESD”停炉，封闭燃气供气阀，封闭主、副火嘴燃气调理阀。在DCS体系上点击“复位/停炉”按钮使其处于“停炉”状况； 3.3三甘醇温度降到80度以下时再停运甘醇泵，封闭吸收塔富醇出口阀门。 四、脱水撬运转中的查看 4.1查看体系各参数在规则规模。 4.2查看体系各衔接部位有无渗漏。 4.3查看甘醇泵有无渗漏。 七、工艺流程图

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