2021年6月28日，全国“两优一先”表彰大会在北京人民大会堂举行，华鲁恒升首席主任技师孙一倩被授予“全国优秀员”称号，并受邀参加庆祝中国成立100周年大会观礼。

  在同事们看来，孙一倩低调务实、勤于学习、善于钻研。多年来，孙一倩兢兢业业扎根生产一线年如一日不忘初心、真诚奉献，以科学技术创新和精湛业务打破国外技术垄断，为推进企业转型升级和高水平质量的发展作出积极贡献。

  上世纪末，随着国际聚氨酯产业向中国的转移，DMF（二甲基甲酰胺）面临广阔的发展空间。2000年，华鲁恒升抢抓机遇，采用低压法合成甲胺、接触法合成DMF，上马有机胺和DMF生产线。孙一倩作为技术骨干，被抽调到新系统参与开车。由于国外企业技术封锁、国内行业壁垒，没有可借鉴的操作经验，投产面临巨大的挑战。面对困难，她苦心钻研，晚上挑灯夜战解析生产流程，白天行走现场研究开车方案。在她和同事们的共同努力下，首套DMF装置一次开车成功。随后，她利用三个月时间迅速研究出DMF系统操作流程，先后总结编制出“甲胺不一样的产品比例生产操作法”“萃取精馏塔萃取剂量控制法”“精馏塔液泛的先期判断和控制法”等10余套操作方案，保证了装置的稳产高产、节能降耗，充分展示了技术工人非凡的聪明才智。

  在孙一倩和同事们的不断探索和革新中，仅五年时间，华鲁恒升就将DMF装置产能提升到23万吨，成为全世界最大的DMF制造商，质量和消耗指标均达到了世界领先水平。目前的华鲁恒升，已成为三甲胺国家标准的起草单位和DMF行业标准的修订单位，为国家争得了荣誉，创造了可观的经济效益。

  中国是全球最大的乙二醇消费国，长期依赖进口，煤制乙二醇行业面临广阔的发展空间。2012年，华鲁恒升试水合成尾气制乙二醇，孙一倩被抽调参与新项目开车，但起初并不顺利，产量和质量都不甚理想。她全身心投入到未知领域中，查阅资料、比对数据、调整参数，不断探索和优化技术方案。辛勤的耕耘终于结出硕果，2015年，华鲁恒升年产5万吨乙二醇装置实现了满负荷稳定运行，质量达到聚酯标准。孙一倩和同事们研发的技改方案和操作的过程，为我国煤制乙二醇的工业化和大型化探索出了一条成功之路。

  随后，孙一倩作为技术骨干，又全程参与到年产50万吨煤制乙二醇项目的开发、设计和开车投运中。从5万吨到50万吨，绝不是简单的数据放大，工艺条件有质的变化，操作平台也不可同日而语。设计初期，她逐个单词地啃全英文模拟计算软件；开车阶段，她全程盯盘，不断调整工艺参数……在整个团队的努力下，华鲁恒升创造了单套规模大、技术难度高、单位投资少、生产所带来的成本低、开车时间短、当日即达到优等品、当月即实现盈利等多项行业纪录。

  项目运行后，她继续参与工艺优化创新和技术改造，其中碳酯工序甲醇回收，年降低运行成本9000万元；优化酯化液相循环模式，年节能降耗2360万元；优化偶联催化剂装填方案，降低催化剂消耗，提升反应收率，年增效1000余万元。近两年，在产品价格剧烈波动、煤制乙二醇行业大面积亏损的情况下，得益于技术和成本优势，华鲁恒升的乙二醇装置一直是企业的重要利润支撑点。

  2020年，在稳定优化50万吨煤制乙二醇装置运行的基础上，孙一倩又参与到乙二醇下游产品的开发、试验、设计，主导了煤制乙二醇联产碳酸二甲酯新工艺的研发，工艺包开发，参与了工程化设计，并于2021.10成功运行一套年产30万吨碳酸二甲酯项目，占到市场产能的50%以上。碳酸二甲酯是新能源电池中电解液的主要成分之一，因而不但成功实现了公司向新能源领域拓展，而且将对未来新能源行业发展发挥出引领性的作用。

  孙一倩常说：“作为一名员，我有义务和责任，把多年积累的经验传授给年轻人，通过传帮带，让他们站在我的肩膀上，更快地成长。”工作中，她把枯燥的技术原理、流程等理论知识提炼转化为通俗语言，耐心细致地传授给年轻人，带领他们深入现场观摩操作。

  2014年，孙一倩领衔成立国家级技能大师工作室，工作室以“攻关、传艺、创新、交流”为主旨，培养出30余名专业方面技术人员和高素质技能人员，这中间还包括高级技师2名、技师16名。团队在全国、省、市级等多项石化行业技能大赛中屡创佳绩，有3名获评山东石化行业技术能手，1人获得山东富民兴鲁奖章。

  孙一倩严于律己，率先垂范，吃苦在前，享受在后。为保证全身心投入到新系统开车，她把刚刚11个月的儿子送回河北老家；为攻克难关外出学习，80多岁的父亲因病住院她也顾不上照顾；正当她紧锣密鼓筹备项目设计和工业化生产的无缝衔接时，一直以来支持她的爱人因为心梗住院，但她最终也在爱人的理解鼓励下，再一次回到了项目现场……

  多年来，孙一倩在平凡的岗位上作出了非凡的贡献，先后获得国家专利9项，获评全国技术能手、全国五一劳动奖章、泰山产业领军人才等多项荣誉称号，并享受国务院特殊津贴。

  面对这些成绩，孙一倩依然没有停下攀登的脚步，她将心怀一名员的初心，立足平凡的岗位，不断追逐梦想，为谱写新时代化工行业的新华章贡献力量。

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